精轧螺纹钢【镀锌方管】工厂直供

我们是专业生产精轧螺纹钢、螺母、连接器、垫片等精扎螺纹钢锚具的厂家，通过iso9001:2008质量体系认证;符合交通部公路规划设计院设计施工规定要求,同时经营桥梁、边坡、隧道等全系列施工材料及设备，能为广大同仁提供一站式服务。
     多种型号，多种规格，另可定做，可满足顾客的多种需求，欢迎洽谈选购。
     精轧螺纹钢以其经济、便利、质量可靠等众多优点，广泛应用于各类工程。建筑业是精轧螺纹钢应用早的领域之一，现在一些 在建筑施工中已经把精轧螺纹钢标准化并立法。比如日本，他们在2000年规定，60米以下建筑结构需使用精轧螺纹钢建造，精轧钢应用于普通建筑已是行业趋势。以下是精轧螺纹钢应用领域：

高层建筑、水利水电大坝、城市轻轨、城市立交、公路桥梁、港口码头铁路桥梁、滑膜间歇推进、重物、塔式建筑、仓库厂房、桥隧顶推、大型容器及船舶、钢筋工程、更换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、轨枕、防磁及防腐工程（纤维锚具）、地铁、隧道矿顶锚顶、基础加固、预应力网架、岩体护坡锚固、大型楼堂馆所、体外预应力工程、碳纤维加固、先张梁场施工、斜拉索、悬索等。
 

八、辨别真假精轧螺纹钢
 

    常见不合格的精轧螺纹钢，通常会出现以下现象：
 

    1、长度及外径不符设计要求。

    2、出现裂纹。

    3、通端螺纹塞规不能顺利旋入连接精轧螺纹钢两端并达到旋入长度。

    4、止端螺纹塞规旋入量超过3P(P为螺距)。

    5、止端量规通过螺纹小径。

十、精轧螺纹钢行业趋势
 

    以精轧螺纹钢和线材为主的修建钢材，占着我国钢材出产的半壁河山。200年以前，小型材的比重在25%从下；2001年今后，随着世界制造业向我国的转移，我国板管带材产销所占的比重逐渐添加，而修建钢材所占比重逐年下降。2001-2007年，我国精轧螺纹钢产量由2001年的4389.7万吨(小型材产量)，增加到2007年的10136.6万吨，但占钢材产量的比重，由28.0%下降到18.0%。受经济危机影响，2008年螺纹钢产量为9512.1万吨，比2007年稍有下降。据国度计算局新数据显示，2009年1-9月螺纹钢累计产量为9003.37万吨，增加27.50% 。估计2009年精轧螺纹钢产能约为13324.79万吨，实践产量约为12128.22万吨。1.我公司主要生产销售精轧螺纹钢筋的力学性能符合GB/T 20065-2006 《预应力混凝土用螺纹钢筋》，天津万弗莱钢，精轧螺纹钢筋广泛应用于大型水利工程、精轧螺纹钢系列:PSB830精轧螺纹钢,PSB930精轧螺纹钢,PSB1080精轧螺纹钢。 2、精轧螺纹钢锚具系列:精轧螺纹钢螺母、精轧螺纹垫板、精轧螺纹钢连接器,精轧.工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构，公路、铁路大中跨桥梁、电站及地锚等工程。它具有连接、锚固简便，粘着力，张拉锚固可靠，施工方便等优点，而且节约钢筋，减少构件面积和重量。

钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明。可按需方要求长度进行锯切再加工。
钢筋按定尺或倍尺长度交货时，长度允许偏差为0～+50mm。对于再加工钢筋长度允许偏差为0～+20mm。
弯曲度和端部
钢筋的弯曲度不得影响正常使用，钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4% 。
钢筋的端部应平齐，不影响连接器通过。
理论重量表
公称直径/mm
公称截面面积/mm2
有效截面系数
理论截面面积/mm2
理论重量(kg/m)
18
254.5
0.95
267.9
2.11
25
490.9
0.94
522.2
4.10
32
804.2
0.95
846.5
6.65
40
1256.6
0.95
1322.7
10.34
50
1963.5
0.95
2066.8
16.28
重量及允许偏差
钢筋按实际重量或理论重量交货。
钢筋实际重量与公称重量的允许偏差应不大于表1规定的公称重量的±4% 牌号及化学成分
钢筋钢的熔炼分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生产厂应进行化学成分和合金元素的选择和利用，以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足表3规定的力学性能要求。
钢筋的成品化学成分分析允许偏差应符合GB/T222的规定。
冶炼方法
钢以氧气转炉或电炉冶炼。
交货状态
钢筋以热轧状态、轧后余热处理状态或热处理状态按直条交货。
力学性能
钢筋的力学性能应符合表3的规定。
表3
级别规定非比例延伸强度Rel(RP0.2),MPa
抗拉强度
Rm，MPa
断后伸长率A/%
力下总伸长率
Agt/%
应力松弛性能
初始应力1000h后应力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保证钢筋1000h松弛性能合格的基础上,可进行10h松弛试验,初始应力为公称屈服强度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根据用户要求提供其它强度级别和规格的钢筋。
经供需双方协商,可进行钢筋弯曲试验。
经供需双方协商,可进行疲劳试验。
表面质量
钢筋表面不得有横向裂纹、结疤和折叠。 允许有不影响钢筋力学性能和连接的缺陷。
试验方法编辑
检验项目
每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表4的规定。
表4
序号 检验项目 取样方法 取样数量 试验方法
1 化学成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任选两根钢筋 2 GB228 本标准8.2
3 弯 曲 任选两根钢筋 2 GB/T232 本标准8.3
4 松 弛 任选一根钢筋 1/每合同批 GB10120本标准8.4
5 疲 劳 任选一根钢筋 1 本标准8.5
6 表 面 逐支 目视
7 重量偏差 按本标准6.7
拉伸试验
拉伸试验应采用全截面尺寸钢筋试样进行。不允许用机加工减少截面的试样。
单位应力测定应按表1所列基圆横截面积计算。
对每批重量大于60t的钢筋，应取三个拉伸试样进行试验。
弯曲试验
弯曲试验的试样按规定弯曲后，受弯曲部位表面不得产生裂缝。
松弛试验
钢筋的应力松弛性能试验应按GB/T 10120的规定进行。
试验期间，试样的环境温度应保持在20℃±2℃内。
试验标距长度不小于公称直径的60倍。
试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。
初始负荷应在3min～5min内均匀施加完毕，持荷1min后开始记录松弛值。
允许用至少100h的测试数据推算1000h的松弛率值。
疲劳试验
经供需双方同意,可进行疲劳试验,钢筋应经受2×106周次循环应力而没有发生断裂，并且从 应力为70%公称抗拉强度时上下振动。钢筋应力幅等于195MPa。
尺寸测量
钢筋的外形除尺寸测量检验外，还采用特制的连接器检验旋进情况。
检验规则编辑
检查和验收
钢筋的检查和验收由供方进行，需方有权进行检验。
组批规则
钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
取样数量精轧螺纹钢筋有PSB500级，PSB785级，PSB830级，PSB930级，PSB1080级；常用精轧螺纹钢规格有15mm，20mm，25mm，28mm，32mm，36mm，40mm，50mm